Široké používání bublinkových sáčků jako nárazuvzdorných a tlakových-materiálů je výsledkem kombinovaného účinku jejich jedinečné konstrukce a fyzikálních vlastností. Základní myšlenkou je využít elasticitu a tlakové odpružení utěsněných vzduchových komor k transformaci vnějších nárazových sil na proces stlačování a regenerace plynu, čímž se snižuje energie přenášená do obsahu.
Základní struktura bublinkového sáčku se skládá ze dvou vrstev plastové fólie zatavených dohromady. Jedna vrstva má v určitých rozestupech zalisovány kruhové nebo jinak tvarované výstupky a druhá vrstva je k ní přilepena, aby vytvořila utěsněný prostor. Každá vzduchová komora je naplněna pevným množstvím vzduchu a pružnost a vzduchotěsnost fólie udržuje stabilní tlak vzduchu. Vzhledem k tomu, že plyn je stlačitelný, při působení vnější síly na povrch vaku se stlačí odpovídající vzduchové komory, čímž se sníží vnitřní objem plynu a zvýší se tlak. Tento tlak reaguje zpět na zdroj nárazu, absorbuje a rozptyluje kinetickou energii. Po dopadu se plyn pružně vrátí do svého původního tvaru, což způsobí, že vzduchová komora vyskočí zpět do své původní podoby, čímž je obsah chráněn před trvalým tlakem.
Konstrukce vyžaduje vyvážení vztahu mezi velikostí, roztečí a tloušťkou stěny vzduchových komor. Větší airbagy zadržují více vzduchu a mají silnější schopnost absorbovat nárazy v jediném případě, takže jsou vhodné k ochraně velkých předmětů nebo předmětů citlivých na nárazy. Menší airbagy jsou hustě rozmístěny, což umožňuje rovnoměrné rozložení síly ve více směrech a zlepšuje celkové pokrytí odpružením. Tloušťka stěny airbagu ovlivňuje jeho tlakovou odolnost a životnost; je příliš tenký a je náchylný k prasknutí a ztrátě vzduchu pod opakovanými vnějšími silami, zatímco příliš silný zvyšuje spotřebu materiálu a náklady. Materiál fólie je typicky polyetylen s nízkou hustotou, který kombinuje flexibilitu, odolnost proti roztržení a dobré tepelné-těsnicí vlastnosti, což zajišťuje těsnicí výkon airbagu a životnost po lisování.
Proces těsnění je zásadní pro udržení tlaku vzduchu. Teplota a doba tepelného svařování musí být přesně řízeny, aby se zajistilo, že se obě vrstvy filmu zcela spojí, aniž by došlo k přehřátí, které by mohlo vést k nadměrnému tání nebo slabým místům. Šířka a tvar těsnící hrany také ovlivňují celkovou pevnost. Běžnou metodou je použití průběžného oboustranného-těsnění kombinovaného s místním bodovým těsněním, aby se zabránilo úniku vzduchu v důsledku tření nebo natahování během manipulace. Některé špičkové-tašky s bublinkovou fólií mají na povrchu antistatickou nebo vlhkost{7}}odolnou vrstvu, která splňuje další ekologické požadavky na elektronické produkty, optické přístroje atd.
Kromě konstrukčního řešení musí tvar a velikost bublinkové fólie odpovídat zamýšlenému použití. Ploché sáčky usnadňují rychlé utěsnění plochých předmětů, samolepicí sáčky kombinované s těsnicími proužky usnadňují používání a stojaté{2}}kapsy mohou pojmout zboží nepravidelného tvaru nebo předměty, které je třeba umístit svisle. Pro různé přepravní podmínky lze celkovou ochranu zvýšit zesílením základního materiálu nebo přidáním vrstvy vlnité lepenky na vnější stranu tašky.
Stručně řečeno, princip konstrukce bublinkové fólie kombinuje stlačitelnost plynu, těsnící vlastnosti fólie a mechanické výhody jejího konstrukčního uspořádání, účinně tlumí vnější síly během přenosu, čímž je dosaženo lehké, nízké{0}}nákladové a vysoce účinné tlumicí ochrany. Pochopení tohoto principu pomáhá přesněji sladit vlastnosti zboží a přepravních rizik při výběru materiálů a aplikací, čímž se maximalizuje ochranná účinnost obalu.
